試驗機結構原理 1.主要技術要求及滿足情況：（水平運動總成選配） 為滿足2的各項技術要求，本產品擬采用以下方案 3.1該試驗機由法向加載系統、水平杠桿，扭矩測力系統，溫控系統，其冷卻及潤滑裝置、電氣控制柜及計算機實時數據采集及控制系統（包括軟件）等部分組成； 試驗機主機主要由主機機座、水平機座、法向主軸及其驅動系統、試驗力施加裝置、摩擦扭矩及位移高精度傳感測量系統、試驗力測量及摩擦溫度測量系統等組成；試驗機法向加載系統采用杠桿+砝碼，精度高，可靠性好；水平加載系統采用直線電機作為加載系統，控制精度高，相應快，主機機座采用較大質量的鑄鐵件，固有頻率高，吸震抗震性能好，箱體座也是采用鐵件經數控鏜加工后將電主軸牢固鎖緊在箱體座中，這樣可以提高加載工作時的平穩性。 3.2冷卻及潤滑裝置的功能主要是對作動器進行冷卻和潤滑，以使作動器長時穩定可靠工作。（適用于油品測試） 3.3計算機實時數據采集及數據處理控制系統是專門編制的控制軟件對各項試驗參數進行人為設定、采集、監控及輸出的智能系統，可避免試驗結果的人為影響，提高試驗結果的準確度。 3.5摩擦力的測量選用美國世銓公司的高精度力傳感器； 3.6在充分潤滑和冷卻狀態下，本產品可完全滿足連續運轉1小時的技術要求。 3.7本產品可進行“銷-盤”、“環-盤”“環-塊”等多種摩擦副的試驗，并可在干摩擦及有油潤滑狀態下工作；摩擦副形式及尺寸可按用戶要求設計，易于操作，裝卸試樣方便，并附專用工具等。 3.8試驗溫度的測量采用中科院產紅外非接觸測溫方式進行。 3.9根據技術要求，通過智能儀表及專門編制的計算機軟件對試驗運轉過程中產生的諸如摩擦力矩、載荷波動、摩擦溫升等試驗參數進行實時采集及處理，并給出相應的試驗曲線，可將試驗數據存盤并轉換成Excel表格形式以供查閱和打印輸出。
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